电动装置调试

一般情况下，在现场安装执行器时才进行电动执行器调试。这是因为，除了基本设置外，OEM不能进行调试，也不能在自动化的地方进行调试。正确的调试应该包括操作控制，这样整个系统就包括在整个过程中，当然，阀门制造商或自动化中心通常没有控制系统。

由于安装承包商是实际调试的一方，但有时执行器产品知识不足，这意味着调试往往执行不当。

同样，即使在流程开始之前，规格不一致，缺少组件或接口，有时糟糕的处理或存储条件经常会出现问题。以下是一些安装问题:

• 机械:有时安装错误的执行器。例如，当需要调节时，执行器可能是开启/关闭的，或者执行器可能太小而没有足够的扭矩。方向、足迹或大小可能是错误的。紧固件可能松动，支架可能损坏或错误。当执行器存储不正确时，甚至在调试开始之前，设备就可能损坏。
• 电气方面:可能是用错了接线图，或者拉的线不够。布线也可能在不正确的终端上被终止。在现场还可能出现电气连接松动或损坏等问题。导管或电缆连接可能会松动或损坏

在调试过程中另一个需要考虑的问题是:

• 设备扭矩:重要的是要了解操作设备所需的扭矩，因为扭矩会影响正常的调试。此外，当工艺介质影响驱动装置时，在现场实际操作时，拆卸阀座或阀座扭矩和动态扭矩会发生变化

• 从哪里开始

通常，调试的顺序是:

• 设置或验证机械停止。注意，不同的阀门类型可能需要不同的起始位置。例如，蝶阀和球阀将有不同的临界结束位置
• .校准附加项目，如反馈回路、定位器、辅助位置开关或现场总线地址(如果包含在执行器中)。
• 校准附加项目，如反馈回路、定位器、辅助位置开关或现场总线地址

 机械端位置设置

在部分旋转/直角旋转阀门上，机械停止装置通常由阀门制造商设置。这很简单，因为移动设备是可见的。通常,执行某种类型的关闭或泄漏测试。< / p >

在字段中，通常不需要设置停止。但是，如果安装了阀门，并且证实有泄漏，则可能需要调整机械止回阀:

首先检查阀门，看手轮是否会关闭阀门。如果是这样，止损很可能设置正确。只要重新设置限位开关就可以解决任何问题。如果不能通过手轮实现阀门的全关闭，通常需要调整机械停止。

通常有两种机械停止:齿轮箱外壳中的停止螺栓，它可以是一个或两个螺栓，和齿轮箱蜗杆轴上的旅行停止。

根据制造商的不同，通过松开需要调整一侧的锁紧螺母来设置带外置止动螺栓的机械止动;旋转止动调整螺丝，旋转止动调整螺丝的进、出行程(摆动角度)。

请注意，如果止动螺栓已经超出了可设置位置，而阀门仍然不能放置到要求的位置，则可能需要将齿轮提起，以便重新定位阀门上的齿轮箱。打开和关闭的设置是相似的，所以要注意，切块不应该强行进入齿轮箱外壳，因为可能会造成损坏(图1)。

对于行程螺母式止动器，关闭式机械止动器的设置也取决于制造商。一般松开止动罩上的紧固件，将阀门移至关闭位置，顺时针旋转止动罩直至停止。

对于部分旋转蝶阀上的机械端位置设置，关闭位置可能会受到阀座材料或设计的影响。涉及的类型包括:

橡胶、聚合物或其他“软”材料阀座

对于较软的阀座，执行机构将阀瓣放入阀座内进行紧密关闭，在位置(限位)上停止。具有金属阀座的蝶阀通常在特定扭矩值或扭矩阀座下被驱动到密封位置。无论哪种类型，机械停止都必须允许执行机构将阀瓣驱动到关闭位置。

对于蝶阀，开启位置通常设置为与关闭位置成90度角。机械停止必须允许执行机构将阀瓣驱动到全开、90度的位置。

对于球阀来说，开启位置通常更关键，所以球必须尽可能地靠近“全开”位置。

球阀通常作为一个停止位置(限位)运行。无论齿轮类型如何，机械停止必须允许执行机构也将球驱动到关闭位置，因此从全开到关闭位置的行程可以大于90度。

对于大多数线性阀门，关闭位置的“机械停止”是阀门的实际阀座。就像蝶阀一样，它可以是软的，也可以是硬的。阀门制造商可以确认阀座类型、位置或扭矩。

直线阀开启位置的机械停止，可以是阀杆上螺纹的末端，也可以是阀的后座。注意，这实际上可能超出了实际的开仓位置。

例如，一个12英寸闸阀的阀杆行程可能是14英寸。这额外的行程可以在校准或反馈装置的线性度时发挥作用。

电气结束位置设置

通常，最关键的位置是要设置的第一个位置。对于蝶阀，这可能是关闭位置。对于球阀，可能是开启位置。

设置端部位置时，执行器应置于手动手轮模式。当接近电机时，应接近新的设置位置，以便该位置允许可能的机械侧隙。

对于所涉及的执行机构类型，应遵循制造商推荐的设置程序。可以用螺丝刀或类似的工具或非侵入式方法进行设置。

其他问题

可能影响结束位置设置的问题包括:

• 阀座密封:这种阀门是扭力阀座还是定位阀座?即使阀门是扭矩阀座密封，也可能仍然需要设置终端位置限制。设置结束位置限制扭矩行程位置前有几个目的:1)它指示控制阀门在关闭位置区域和扭矩旅行可以预期,和2)它可以用于远程光指示关闭位置。
• 滑行:这是从换向装置(电机启动器)退出(断开电机的电源)到电机/传动装置由于电机转子的惯性而物理停止旋转的时间。可能有必要将限制设置在实际结束位置之前，以允许海岸
• 扭矩过大:由于未知的阀门或安装问题，有时执行器扭矩可能不足以到达终端位置。在这种情况下，应该咨询供应商

扭矩设置

一般情况下，可以在任何时候设置电动扭矩开关。

这里需要注意:未经阀门制造商或将执行器安装在阀门上的自动化中心同意，不应设置扭矩开关。

注意，改变执行器输出扭矩设置可能会损坏执行器与阀门之间的安装组件或阀门本身。

控件设置

当执行器制造商提供控制时，这些控制可以从非常基本的按钮和启动器到启用现场总线的、基于微处理器的电机控制。一些最经常需要校准的设置，无论类型

• 扭矩阀座或定位阀座，以及它们是否处于开启或关闭位置
• Push-to-run或maintenance control in both local and remote case (open + closed)
• 4-20mA(输出)位置反馈 4-20mA远程定位器操作(输入) 中间位置开关或继电器 < / ul > 使用基于微处理器的电机控制，许多常规控制所需的“校准”步骤可以根据终端位置设置自动执行。这使调试更容易，但也引入了许多新的项目，可能需要注意，如执行机构或阀门的标识标签，数字继电器输出编程，数字输入编程，本地光编程(在旅行中打开或关闭;绿色或红色表示关闭或打开位置)，中间位置，计时器功能和扭矩警告。 基于微处理器的电机控制引入了时间戳数据日志。这个非常有用的工具可以用来检查执行器和远程接口中的许多问题。不幸的是，一个经常被忽视的设置是基于微处理器的执行器的内部时钟。这应该设置为安装地点的当地时间。

结论

现场要求的调试可以由大多数熟悉现场要求的技术人员和所涉及的执行器来完成。建议并经常要求阅读执行器制造商的操作说明和编程手册。

除非在工程规范中特别要求，调试通常不在执行机构制造商提供的范围内。然而，大多数执行器制造商及其区域分销商或代表提供一些调试服务，也有电话或基于web的主要执行器制造商提供的帮助。